与兵器工业总公司结成深度战略合作，和上次并入航仪厂，完全是两个概念。
航仪厂只是兵器工业总公司下属数百家企业中的一家，总公司对其的重视程度也不高。甚至还曾一度有过将企业，整体卖给中华制造的想法。
可以说，兵器工业总公司借航仪厂入股中华制造，仅仅是将此当做了一项创收手段罢了。
而这次共同出资成立中华计算机集团公司，兵器工业总公却是直接下场，意义大不相同。哪怕是为了证明公司的决策正确，也会加大投入与支持力度！
简单说来，航仪厂就像是捡的孩子，虽然关注，但未来会有怎样成就，全靠他自己奋斗，总公司并不过多干涉。而中华计算机集团，却等于是兵器工业总公司的亲生儿子，那是砸锅卖铁，也要想方设法让他健康成长。
这一点，王成等人还没有多大感觉，但对于杜炜逸等公司高层来说，却是知之甚详。正是为了保证合作顺利实施，杜炜逸才咬牙同意白云天的意见，一口气拿出了五千万人民币的巨额研发经费，将其作为一项重大筹码，让兵器工业总公司方面最终拍板，同意进行联合研发。
并且通过经费监督、资料提供、方向确定等名义，白云天也顺利将其他的科研单位，纳入了他的研究体系，让更多的科研人员，按照他指引的方向展开研究，从而解决了当前公司研究人员匮乏的现状。
准备车间内，周英祥等八级工站成一圈，将白云天围在中心，看着挂在展板上的工装图纸，认真地听着他讲解各个零部件的加工工艺。
在这些老师傅的身后，又是一圈七级工，就连那些打下手的辅助工，也全都是五级以上的中、高级技工。
可见这次要加工零部件的精度要求之高！
“这也就是一台电机吧，怎么加工要求会这么高？”
老师傅们都有多年加工经验，什么复杂的精密部件没有加工过。虽然他们学历普遍不高，若让他们将自己的感悟说出来很困难，可是论起实际操作经验，谁也比不过他们，只听白云天说了一遍，就立即领悟了。
但就是以他们丰富的加工经验，也对这次任务的复杂程度，感到了一丝诧异。
白云天看着他们疑惑的神色，笑道：“这可不是普通的电机，而是全数字交流伺服电机，是数控加工中心中，最最核心的部件！”
别看他大量撒钱，一项接一项地展开各种研究课题，可说穿了，只是借此掩盖相关技术的真实来源。
最终决定这些技术，是否能转化为产品的，仍旧是加工制造水平！
不气地说，哪怕美国此时将正在研发中的f22隐形战斗机技术，全部无偿地慷概与国内共享，以目前国内的制造能力，仍然只能望图兴叹。
这就是制造能力上的差距。
所以要提升国内的科技能力，首先就要提升制造能力！
这是根本！
要不然，哪怕是与兵器工业总公司联合研发的所有项目，都取得了成功，可最终还是无法将其转化为实物，所有投入都没有任何意义。
白云天在将半导体制备、内存芯片、处理器、音频处理、数字通讯等所需的相关资料，以及他制定的研究大纲交给王成，让他依照其，安排各个研究所的研究计划以后，接下来要解决的就是这个最根本的难题。
而且他来到这个时代，矢志不渝要做的一件事，就是提高、提高、再提高，不断提升制造业水平，直到可以满足星际时代的最低要求。
“我记得数控机床，用的好像是步进电机，不是这个什么伺服电机！”一位老师傅提出疑问道。
他们也是干了一辈子技工，并不是没见识的老古董。
就算是航仪厂，也曾在七十年代末、八十年代初的时候，尝试过自制数控机床设备，以提高制造精度。当时数控机床的进退机构，用的可都是步进电机，从未听说过用伺服电机的。
白云天很高兴他们有这种认识，当下耐心地给他们讲解道：“早期的数控加工设备，进退机构用的确实是步进电机。
但是步进电机的缺点很多：像加速时间过长，从静止到所需工作转速，要耗时几百毫秒，响应迟缓，不适用于超高精密加工要求；
步进电机的控制精度有限，通常最低控制精度只有一圈的几分之一，高的也就百分之一。对于精度要求极高的加工件来说，这一丝差距，就大幅降低了加工的最小误差；
此外，步进电机在低速运转时，会发出震动，影响设备的运转稳定性等等，使得步进电机只能在当时还算是一款不错的微控制系统。
但是在七九年，德国发明了交流伺服电机以后，全世界就立即将这种技术，作为了精细控制系统的首选，展开了全面研究，以取代传统步进电机伺服系统。”
“这个什么伺服电机就这么好？”老师傅们惊讶道。
能够让全世界，放弃深入研究了几十年的步进电机，转而选择伺服电机，可想而知它的性能之优异。
白云天笑道：“那是当然！我们刚才说的那些步进电机的缺点，伺服电机都不存在：它的转动角度，由脉冲信号来控制，假设是一个二十位的数字伺服控制器，它就有1048576个脉冲信号，也就等于要1048576下，才转完一圈，你说这个精度有多高！”
现场响起一片倒吸冷气声。
这些都是原航仪厂技术最好的老师傅，大都参与过当初自行研发数控车床。刚才白云天所列举的步进电机缺点，他们都清楚。
这也是导致航仪厂自制数控车床失败的主要原因。
其实八十年代初，全国各厂矿都尝试过自制数控车床，还有企业在老式车床上加装步进系统，改造为数控车床，当时国内的科技期刊上，连篇累牍都是这类文章。
然而数控车床哪有那么简单！
不谈对震动要求，导致机床结构设计的差异，就说这个步进系统，普通的电机、甚至稍差一点的步进电机，根本就承担不了精确定位的任务。
于是，轰轰烈烈的自制数控机床运动，也由此而无疾而终，并未取得任何成效。
这还只是国产步进电机与国外步进电机的差距。
现在听白云天说，国外却已经抛弃了国内尚不能生产的高精度步进电机，改为采用了更加先进的伺服电机控制，其精度之高，竟然达到了步进电机的两千多倍！
他们在惊骇之余，更是有一种深深地无力感。
我们与国外的差距，已经大到这种程度了么，这还让我们怎么追赶？
航仪厂只是兵器工业总公司下属数百家企业中的一家，总公司对其的重视程度也不高。甚至还曾一度有过将企业，整体卖给中华制造的想法。
可以说，兵器工业总公司借航仪厂入股中华制造，仅仅是将此当做了一项创收手段罢了。
而这次共同出资成立中华计算机集团公司，兵器工业总公却是直接下场，意义大不相同。哪怕是为了证明公司的决策正确，也会加大投入与支持力度！
简单说来，航仪厂就像是捡的孩子，虽然关注，但未来会有怎样成就，全靠他自己奋斗，总公司并不过多干涉。而中华计算机集团，却等于是兵器工业总公司的亲生儿子，那是砸锅卖铁，也要想方设法让他健康成长。
这一点，王成等人还没有多大感觉，但对于杜炜逸等公司高层来说，却是知之甚详。正是为了保证合作顺利实施，杜炜逸才咬牙同意白云天的意见，一口气拿出了五千万人民币的巨额研发经费，将其作为一项重大筹码，让兵器工业总公司方面最终拍板，同意进行联合研发。
并且通过经费监督、资料提供、方向确定等名义，白云天也顺利将其他的科研单位，纳入了他的研究体系，让更多的科研人员，按照他指引的方向展开研究，从而解决了当前公司研究人员匮乏的现状。
准备车间内，周英祥等八级工站成一圈，将白云天围在中心，看着挂在展板上的工装图纸，认真地听着他讲解各个零部件的加工工艺。
在这些老师傅的身后，又是一圈七级工，就连那些打下手的辅助工，也全都是五级以上的中、高级技工。
可见这次要加工零部件的精度要求之高！
“这也就是一台电机吧，怎么加工要求会这么高？”
老师傅们都有多年加工经验，什么复杂的精密部件没有加工过。虽然他们学历普遍不高，若让他们将自己的感悟说出来很困难，可是论起实际操作经验，谁也比不过他们，只听白云天说了一遍，就立即领悟了。
但就是以他们丰富的加工经验，也对这次任务的复杂程度，感到了一丝诧异。
白云天看着他们疑惑的神色，笑道：“这可不是普通的电机，而是全数字交流伺服电机，是数控加工中心中，最最核心的部件！”
别看他大量撒钱，一项接一项地展开各种研究课题，可说穿了，只是借此掩盖相关技术的真实来源。
最终决定这些技术，是否能转化为产品的，仍旧是加工制造水平！
不气地说，哪怕美国此时将正在研发中的f22隐形战斗机技术，全部无偿地慷概与国内共享，以目前国内的制造能力，仍然只能望图兴叹。
这就是制造能力上的差距。
所以要提升国内的科技能力，首先就要提升制造能力！
这是根本！
要不然，哪怕是与兵器工业总公司联合研发的所有项目，都取得了成功，可最终还是无法将其转化为实物，所有投入都没有任何意义。
白云天在将半导体制备、内存芯片、处理器、音频处理、数字通讯等所需的相关资料，以及他制定的研究大纲交给王成，让他依照其，安排各个研究所的研究计划以后，接下来要解决的就是这个最根本的难题。
而且他来到这个时代，矢志不渝要做的一件事，就是提高、提高、再提高，不断提升制造业水平，直到可以满足星际时代的最低要求。
“我记得数控机床，用的好像是步进电机，不是这个什么伺服电机！”一位老师傅提出疑问道。
他们也是干了一辈子技工，并不是没见识的老古董。
就算是航仪厂，也曾在七十年代末、八十年代初的时候，尝试过自制数控机床设备，以提高制造精度。当时数控机床的进退机构，用的可都是步进电机，从未听说过用伺服电机的。
白云天很高兴他们有这种认识，当下耐心地给他们讲解道：“早期的数控加工设备，进退机构用的确实是步进电机。
但是步进电机的缺点很多：像加速时间过长，从静止到所需工作转速，要耗时几百毫秒，响应迟缓，不适用于超高精密加工要求；
步进电机的控制精度有限，通常最低控制精度只有一圈的几分之一，高的也就百分之一。对于精度要求极高的加工件来说，这一丝差距，就大幅降低了加工的最小误差；
此外，步进电机在低速运转时，会发出震动，影响设备的运转稳定性等等，使得步进电机只能在当时还算是一款不错的微控制系统。
但是在七九年，德国发明了交流伺服电机以后，全世界就立即将这种技术，作为了精细控制系统的首选，展开了全面研究，以取代传统步进电机伺服系统。”
“这个什么伺服电机就这么好？”老师傅们惊讶道。
能够让全世界，放弃深入研究了几十年的步进电机，转而选择伺服电机，可想而知它的性能之优异。
白云天笑道：“那是当然！我们刚才说的那些步进电机的缺点，伺服电机都不存在：它的转动角度，由脉冲信号来控制，假设是一个二十位的数字伺服控制器，它就有1048576个脉冲信号，也就等于要1048576下，才转完一圈，你说这个精度有多高！”
现场响起一片倒吸冷气声。
这些都是原航仪厂技术最好的老师傅，大都参与过当初自行研发数控车床。刚才白云天所列举的步进电机缺点，他们都清楚。
这也是导致航仪厂自制数控车床失败的主要原因。
其实八十年代初，全国各厂矿都尝试过自制数控车床，还有企业在老式车床上加装步进系统，改造为数控车床，当时国内的科技期刊上，连篇累牍都是这类文章。
然而数控车床哪有那么简单！
不谈对震动要求，导致机床结构设计的差异，就说这个步进系统，普通的电机、甚至稍差一点的步进电机，根本就承担不了精确定位的任务。
于是，轰轰烈烈的自制数控机床运动，也由此而无疾而终，并未取得任何成效。
这还只是国产步进电机与国外步进电机的差距。
现在听白云天说，国外却已经抛弃了国内尚不能生产的高精度步进电机，改为采用了更加先进的伺服电机控制，其精度之高，竟然达到了步进电机的两千多倍！
他们在惊骇之余，更是有一种深深地无力感。
我们与国外的差距，已经大到这种程度了么，这还让我们怎么追赶？